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一种门框上带气密装置的风淋室
发布时间:2018-09-11 07:21:34   浏览:4652

[0001] 技术领域
[0002] 本实用新型属于纳米镀膜玻璃制造设备技术领域,具体地说,涉及一种门框上带气密装置的风淋室
[0003] 背景技术
[0004] 风淋室是用于洁净厂房和装配式洁净小室的设备,用于吹除进入镀膜室内人体和携带物品表面附着的尘埃,同时风淋室也起到气闸的作用,是进行人体净化和防止外空气污染洁净区的有效设备。但现有的风淋室出风速度固定,无法根据实际情况调整风淋室的吹除能力。此外,普通风淋室密封程度普遍不好,外界空气容易从缝隙中进入,导致风淋室的吹除净化程度不高。而由于镀膜玻璃质量极易受环境中悬浮微粒、温湿度等因素影响,所以现有风淋室难以满足纳米镀膜玻璃生产的要求。
[0005] 实用新型内容
[0006] 针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种风淋室,采用可调速的喷嘴调节气流进入风淋室的速度,并在风淋室的门框上设置气密装置,增强风淋室的密封程度,提升风淋室吹除尘埃的能力。
[0007] 为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:一种风淋室,包括风机、外壳体和内壳体,所述内壳体通过支撑柱安装在外壳体内,内壳体的顶部和侧壁设有进气口,进气口通过进气管道与风机的排气口连通,内壳体的内壁设有与进气口对应的调速喷嘴,所述内壳体的底部设有出气口,内壳体的下方设有与出气口连通的出气管道,所述出气管道内设有过滤装置,出气管道通过回风管道与风机的入气口连通;所述调速喷嘴包括安装座、调速转筒和圆柱体形的挡流板,安装座和挡流板均固定安装在内壳体的内壁,安装座和调速转筒设在挡流板内,所述调速转筒设在安装座内,调速转筒的周壁设有第一通孔,安装座上设有与第一通孔相对应的第二通孔。
[0008] 进一步地,所述进气管道安装在外壳体与内壳体之间的间隙中。
[0009] 进一步地,所述安装座上设有环形的第一凹槽,调速转筒的周壁设有与第一凹槽相配合的第二凹槽。
[0010] 进一步地,所述内壳体上设有门框和与门框相配合的气闭门,所述门框上设有与气闭门相配合的复合门条。
[0011] 进一步地,所述复合门条包括橡胶层和海绵层,橡胶层固定安装在门框上,海绵层固定在橡胶层上。
[0012] 本实用新型的有益效果是:
[0013] (1)风机的排气口通过进气管道直接与进气口连通,风淋室所能提供的最大风速更大,能满足高强度的除尘需要;
[0014] (2)内壳体的内壁设有与进气口对应的调速喷嘴,通过转动调速转筒,使第一通孔与第二通孔的重合面积不同,进而调整出风速度,满足不同的除尘需要;
[0015] (3)调速转筒通过环形的凹槽固定在安装座内,设备结构简单,生产成本低,操作方便,性能稳定;
[0016] (4)门框上设有与气闭门相配合的复合门条,气密门关闭时,复合门条能很好的填充门框与门体之间的缝隙,风淋室的气闭性强,除尘效果更好;
[0017] (5)复合门条包括橡胶层和海绵层,保证门条具有良好气闭性能的同时能抵抗一定的气压,设备设计合理,坚固耐用。
[0018] 附图说明
[0019] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0020] 图2为本实用新型内壳体的正视图;
[0021] 图3为本实用新型调速喷嘴的结构示意图;
[0022] 图4为本实用新型安装座的结构示意图;
[0023] 图5为本实用新型调速转筒的结构示意图;
[0024] 图6为本实用新型复合门条的安装位置示意图;
[0025] 附图中:
[0026] 1-风机,11-排气口,12-入气口,2-外壳体,21-支撑柱,3-内壳体,31-进气口,32-出气管道,33-过滤装置,4-进气管道,5-调速喷嘴,51-安装座,52-调速转筒,53-挡流板,54-第一通孔,55-第二通孔,56-第一凹槽,57-第二凹槽,6-门框,7-气闭门,8-复合门条,81-橡胶层,82-海绵层。
[0027] 具体实施方式
[0028] 以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0029] 本实用新型提供一种风淋室,如图1所示,包括风机1、外壳体2和内壳体3,所述内壳体3通过支撑柱21安装在外壳体2内,内壳体3的顶部和侧壁设有进气口31,进气口31通过进气管道4与风机1的排气口11连通,所述进气管道4安装在外壳体2与内壳体3之间的间隙中。内壳体3的内壁设有与进气口31对应的调速喷嘴5,所述内壳体3的底部设有出气口,内壳体3的下方设有与出气口连通的出气管道32,所述出气管道32内设有过滤装置33,出气管道32通过回风管道与风机1的入气口12连通。风机1的排气口11通过进气管道4直接与进气口31连通,风淋室所能提供的最大风速更大,能满足高强度的除尘需要。
[0030] 如图3所示,所述调速喷嘴5包括安装座51、调速转筒52和圆柱体形的挡流板53,安装座51和挡流板53均固定安装在内壳体3的内壁,安装座51和调速转筒52设在挡流板53内,所述调速转筒52设在安装座51内,调速转筒52的周壁设有第一通孔54,安装座51上设有与第一通孔54相对应的第二通孔55。通过转动调速转筒52,使第一通孔54与第二通孔55的重合面积不同,进而调整出风速度,满足不同的除尘需要。
[0031] 进一步的,如图4和图5所示,所述安装座51上设有环形的第一凹槽56,调速转筒52的周壁设有与第一凹槽56相配合的第二凹槽57。调速转筒52通过环形的凹槽固定在安装座51内,设备结构简单,生产成本低,操作方便,性能稳定。
[0032] 如图2所示,所述内壳体3上设有门框6和与门框6相配合的气闭门7,所述门框6上设有与气闭门7相配合的复合门条8。如图6所示,该复合门条8包括橡胶层81和海绵层82,橡胶层81固定安装在门框6上,海绵层82固定在橡胶层81上。
[0033] 在本实用新型的具体实施方式中,进气口31通常设置在内壳体3的顶部和左右两侧,气闭门7设置在内壳体3的前方,第一通孔54和第二通孔55通常设置三个。
[0034] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

来源:网络

 

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